根據實際操作經驗，簡單分析大致分為：油膩臟版、水量偏小臟版、水輥壓力偏輕臟版、水輥跳動臟版、水輥勻水不良臟版等。可以說，大部分都是因水輥調節不當造成的。因此，結合兩個案例分析如下。

水輥勻水不良引起的臟版：

一、 故障剖析
從墨路分析：油墨經過串墨輥的反復竄動、拉勻，不可能形成一絲絲、一縷縷的臟跡。

從水路分析：印刷過程中，如果因水量小而導致帶臟，其表現形式基本上是局部的，從叼口處起臟，拖梢部分幾乎不會帶臟。此時，只要適當加大水量就可以解決。

顯然，此次故障不是簡單的水量偏小，而有更復雜的原因。為了弄清原因，有必要對水路傳遞進行認真分析。

水斗輥（T）、計量輥（D）、靠版水輥（A）對印版的供水都是直線勻速傳遞，只有串水輥（R）是來回小幅度的竄動。

上述故障的關鍵在于，當靠版水輥、串水輥之間的壓力明顯偏小，則靠版水輥的運轉幾乎依靠印版滾筒的運轉來帶動，導致印版表面接收到的水膜沒有通過串水輥拉勻，所以印刷出來的網點很規則，從頭到尾都是淺淺的布紋狀帶臟。

二、 故障現象及解決方法
在承印《道德與法治》教材封面時，發現品紅版上有一絲形同布紋狀的直線式帶臟現象，且分布比較均勻，整個圖紋從頭到尾幾乎都是如此。

如果有意加大水量，帶臟現象稍有好轉，但不能完全被根除。顯然，根本原因與水量無關。由于該封面圖文是雪青色的，藍、品紅色是滿版平網，印刷難度較大。經機長初步調節水墨輥后，帶臟現象依然沒有一點好轉。于是就開始懷疑其他原因：

是不是免酒精潤版液質量不穩定？
是不是墨輥有麻點？
是不是墨輥鈣化？
是不是……？
一連串的問號使人無從下手……

眾所周知，要想提高操作水平，就要學會在日常工作中不斷分析、解決問題，特別是疑難問題，堅決不能輕言放棄。

基于此種信念，再次逐一檢查墨輥，仔細調整靠版墨輥、串墨輥、印版，然而并沒有發現明顯異常。

后來把重點轉移到水路上，拆下計量輥，采用“打墨杠”的方法，發現靠版水輥對串水輥的壓力只有不到2毫米的墨杠，壓力明顯不夠，于是兩端各加些壓力，使墨杠達到7毫米。

再次開機后，故障消失了，印出來的品紅網很干凈、平服，墨色也基本保持穩定。

水輥跳動引起的臟版：

一. 故障現象及解決方法
在印刷過程中，發現品紅色組經常莫名其妙地在叼口的10多厘米處帶臟

經了解，這種情況已持續發生了好幾天。刻意將機速降下來，加大水量后，效果還勉強過得去。但是如此提心吊膽地開機器，總不是長久之計，必須盡快查出原因。

經過仔細觀察，發現該色組的靠版水輥軸座有明顯跳動，初步懷疑水輥對印版的壓力可能過大。于是停機檢查，顯示正常。

難道哪個地方的緊固螺絲松了？
查看了一番，也正常。

難道液壓氣缸撐桿松勁了？
通過手動推動氣缸撐桿，發覺撐桿松動。因為氣缸在正常工作狀態下，利用人手的力量根本不可能輕松地來回拉動撐桿。由此斷定，該氣缸密封圈漏氣，無法保證靠版水輥軸座穩定工作。于是，立即更換氣缸，問題得以解決。

二. 故障剖析
在上述故障中，臟版位置是在叼口的上部，當機速慢下來后，水輥跳動幅度逐漸減輕，臟版現象好轉。這和經常遇到的因水量偏小而造成的臟版完全不一樣。

引起水輥跳動的原因，除了氣缸漏氣之外，還有很多：
1、緊固螺絲松動、脫落；
2、水輥對印版壓力過大；
3、水輥軸承磨損，有晃動；
4、水輥加工精度差，失圓。
5、水輥軸頭和軸座配合差，產生晃動；

在實際生產中，引起臟版的原因還有很多，不一定都是水量偏小導致的，如果操作者錯誤地加大供水量，勢必會造成水墨失衡，從而引發一連串問題。因此，只有真正掌握膠印機水路系統的正確調節和使用，才能真正掌握水墨平衡的關鍵，進而印出更好的產品。

在印刷過程中，即便輸水裝置和操作正確，但由于受停機的影響，印刷車間的溫度變化，印刷機器的運轉速度、油墨、紙張的種類、版面空白部位隨著印刷份數的增多而使親水性能減弱等情況的制約，也會直接影響到水墨平衡。

1、潤版液的PH值不易波動。潤版液的PH值是影響水墨平衡的重要條件。必須使之恒定，避免大范圍波動。

2、機器勻速運轉。在生產中機器運行必須保持正常速度和勻速樣子，機器不得忽快忽慢，易使水墨平衡失去控制。

要掌握不同類型的紙張，油墨等原材料的特性。印刷所用油墨和紙張的性能差別很大，使用不同的紙張、油墨，對水墨平衡有不同的要求。比如說紙張有質地緊密與疏松之分，含水量大小之分；油墨有粘度，流動性，顏料顆粒大小之分等。在印版、溫度、濕度等相同條件下，必須掌握它們的性質變化。

干燥油用量要適度。油墨中放干燥油，促進油墨干燥速度加快，但干燥油又促使油墨粘滯，因而干燥油用量不適是使水墨平衡失去控制而臟版的主要因素。

3、印版必須具有牢固的圖文基礎和空白基礎，保持親油和親水相對穩定。印版表面的砂目必須保持均勻細密，具有一定的物理強度，使圖文和空白部分有牢固的依附基礎并有良好的儲水條件。

4、車間溫度、濕度要恒定。原則上要求車間具有恒溫、恒濕的條件，因為溫度的變化會引起油墨的粘度、流動性的變化，溫度升高使水分蒸發，從而使水墨失去平衡。尤其是樹脂油墨對溫度是很敏感的。車間溫度最好控制在20—50攝氏度范圍內。

5、正確調整壓力。印刷機必須要有精準的滾筒壓力、墨輥壓力和水輥壓力，這個三種壓力也直接決定水墨平衡。

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